泰格激光熔覆加工——激光表面修复机设备

加工设备在传统压光工艺的基础上，给工具沿工件表面法线方向上施加超声振动，在一定的压力下，滚轮与工件表面震动接触，以一定的进给速度通过旋转着的工件表面，对工件表面进行机械冷作硬化，大大提高了加工表面的硬度和耐磨性，降低了表面粗糙度的Ra值。

在加工过程中，材料产生弹、塑性变形，但金属流动的结果使表面上的“谷”被”峰“填满，从而降低表面粗糙度。 激光表面修复机设备

泰格激光熔覆加工——激光表面修复机设备

工件经过压光，表层金属在塑性变形过程中产生了冷作硬化，表面硬度提高。实验结果表明，经过超声压光的工件表面，硬度一般提高20%-50%。激光表面修复机设备

高速熔覆加工产生的不利应用一直是加工行业亟待解决的技术难题，结合传统工艺和现代超声加工方法，经过不断试验，探索出了超声加工的一些实际应用方法。实践证明，山东聚亿能spirit势必锐™加工技术可以有效解决熔覆后的工件表面可能存在气孔，裂纹，成分及组织不均匀，光洁度低等缺陷问题。激光表面修复机设备

泰格激光熔覆加工——激光表面修复机设备

多技术复合的研究

为了提升激光熔覆成形质量，熔覆前预热、后热处理以及多种加工技术耦合获得了较为广泛的研究与应用。激光熔覆后热处理可以有效地降低涂层的残余应力，同时改善涂层的力学性能。激光重熔采用激光为热源，使金属材料表面快速熔化，随后自行快冷从而在基体组织上获得重格层及淬火层双层硬化组织，再次熔化的液相有助于成分均匀化渗透和扩散。如李俊鹏研究了铝活塞合金激光重熔后重熔区结构分布，发现激光重熔很像是熔化焊、组织比较接近于连续铸造，枝晶骨架生长受限，晶粒尺寸减小到原来的1/10左右，从基体到顶端树枝晶逐渐变为等轴晶，指出形核率、温度梯度、凝固时间对晶粒的大小和晶粒生长的方向起到了决定性的作用。 激光表面修复机设备