泰格激光熔覆加工——转子轴承位激光修复 

现阶段已取得成功进行了在不锈钢板、模具钢材、可锻铸铁、灰铸铁、合金铜、铝型材、铝合金型材及不同寻常铝型材表面钴基、镍基、铁基等自熔合金粉末及陶瓷器相的激光熔覆。转子轴承位激光修复激光熔覆铁基合金粉末适用于规定一部分抗磨损并且非常容易形变的零件。镍基合金粉末适用于规定一部分抗磨损、耐高温浸蚀及抗热疲惫的预制构件预制构件。转子轴承位激光修复

泰格激光熔覆加工——转子轴承位激光修复

。汽轮发电机是火力发电厂的关键机器设备，因为高溫高烧的工作中标准，每一年都需按时对损害的机组零部件开展恢复，如主轴轴承轴颈、动叶片等。气轮机因为其在达到1300℃的高溫标准下工作中，常常会产生损害。选用激光器再制造技术性将其缺点所有恢复完好无损，修复其性能指标，花费仅为新机组价钱的1/10。转子轴承位激光修复

泰格激光熔覆加工——转子轴承位激光修复

高速激光熔覆优点

（1）线速度可达100m／min，大大提高了熔覆效率。直径70合金钢基体，熔覆马氏体不锈钢材料，涂层厚度0.5mm，搭接70％情况下，熔覆效率可达1.2㎡／h，整体加工效率为常规熔覆的3－4倍。

（2）熔覆层平整，可直接磨抛加工，不需车削工序，从而大大节省材料与加工成本。转子轴承位激光修复

（3）可进行薄涂层熔覆（0.2mm－0.3mm），又可进行中、厚涂层熔覆（0.3－1.5），薄、厚兼顾，特殊情况下，亦可进行多层熔覆。

（4）高速熔覆对工件的热输入小，工件热变形小，可用于加工薄壁件、小型件。

（5）稀释率可控制＜3％。转子轴承位激光修复

（6）激光功率密度大，可以熔覆高熔点粉末材料。

（7）可实现铜、铝、钛等有色金属材料实现表面强化（见下面详细分析）。

（8）高速熔覆打破了常规熔覆的许多应用限制，应用领域广，且是目前代替电镀的唯i一可行办法。转子轴承位激光修复

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效率提升和流程标准化是激光熔覆再制造的工艺发展方向

作坊式的自由发展模式让激光熔覆产业化规模迅速壮大，但是与再制造产业面临着同样的问题，那就是各类规范体系的缺失，也有诸如激光熔覆相关行业、企业标准报道，但难于规范整个行业的标准化。构建各个工序、各个领域的激光熔覆再制造标准规范将是激光熔覆再制造产业未来发展的必要环节。另外，源于一i线激光熔覆实践创造出的各类简单、便捷、便于标准化作业的工装也是再制造效率提升和质量保障的有利元素。转子轴承位激光修复