泰格激光技术——激光喷涂淬火加工

可以对形状复杂零件；如盲孔、内孔、小槽、薄壁零件等进行处理或局部处理，也可根据需要在同一零件的不同部位进行不同的处理。可以克服高频淬火因受感应器限制难以对形状复杂零件进行表面淬火、加热区域难以控制、薄壁零件淬火易开裂的问题；对大型零件的加工也无需受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制。

泰格激光技术——激光喷涂淬火加工

因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此特别适合高精度要求的零件表面处理。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3~2.0mm范围之间。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。

泰格激光技术——激光喷涂淬火加工

激光淬火技术性，是运用聚焦点后的粒子束迅速加温钢材原材料表层，棱边激光喷涂淬火加工，使其产生改变，产生奥氏体淬硬层的全过程。激光淬火的功率密度高，水冷却更快，不用水或油等水冷却物质，是清洗、迅速的淬火工艺。 感應加温設備輸出強交替变化頻电流量後，珠海市激光器高频淬火生产加工，確認感應圈產生強交替变化磁場，在磁場的功效下，被加温钢件表麵产生渦旋电流量，從而快速使钢件发烫.

泰格激光技术——激光喷涂淬火加工

配合回火步骤，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，局部激光喷涂淬火加工，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）从而满足不同的使用要求。淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，例如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件，常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。

泰格激光技术——激光喷涂淬火加工

磨具激光焊接设备i开始被称作激光自动焊接机，在发展趋势全过程中，磨具激光焊接设备也被称作磨具激光器修复机，但其全是运用基本的金属激光焊接机方式来保持金属激光焊接机、激光器碰焊、激光器修复等方式开展细微地区的部分加温，超过原材料溶化融合的目地。磨具激光焊的特性：磨具激光焊接设备选用显示屏液晶显示屏汉语桌面显示，珠海激光喷涂淬火加工，让作业者更非常容易学些和实际操作，该机器设备还选用字型程序编写作用，保持多方式工作中，合适于大部分材料的磨具修复。不但热危害地区小，空气氧化率低，更不容易出現沙孔、出气孔等状况，针对修补磨具后实际效果超过相接处无凸凹状况，更不容易造成磨具形变。

泰格激光技术——激光喷涂淬火加工

激光淬火的特点质量优势 技术特质 适用材料 实际应用1．淬火零件不变形 激光淬火的热循环过程快 中碳钢 大型轴类2．几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层 模具钢 各种模具3．激光淬火不开裂 精i确定量的数控淬火 冷作模具钢 模具、刃具4．对局部、沟、槽淬火 定位精i确的数控淬火 中碳合金钢 减振器5．激光 淬火清洁、高效 不需要水或油等冷却介质 铸铁材料 发动机汽缸6．淬火硬度比常规方法高 淬火层组织细密、强韧性好 高碳合金钢 大型轧辊。