泰格激光熔覆生产加工——激光表面热处理设备 激光熔覆具备下列特性：（1）制冷速度更快（达到106K/s），归属于迅速凝结全过程，非常容易获得细晶机构或造成平衡态所没法获得的新相，如非稳相、非晶态等。（2）涂层稀释率低（一般低于5%），与基材呈坚固的冶金工业融合或页面外扩散融合，根据对激光器加工工艺主要参数的调节，能够得到 低稀释率的优良涂层，而且涂层成份和稀释度可控性；（3）热键入和崎变较小，尤其是选用高功率迅速熔覆时，形变可减少到零件的安装尺寸公差内。（4）粉末状挑选基本上沒有一切限定，特别是在低熔点金属表层 熔敷高熔点铝合金；（5）熔覆层的薄厚范畴大，单道送粉一次涂敷薄厚在0.2~2.0Mm，（6）能开展选区熔敷，原材料耗费少，具备非凡的特性价格对比；（7）光线看准能够使难接近的地区熔敷；（8）加工工艺全过程便于完成自动化技术。很合适油气田普遍零配件的磨坏恢复。激光表面热处理设备

泰格激光熔覆加工——激光表面热处理设备

再制造作为循环经济的一种高i级形式，与废品回收和维修有着严格意义上的区分，中国特色的再制造是基于维修和表面工程技术，采用等离子、激光、电镀等各种技术工艺让废旧产品重新获得不低于新品使用性能的过程。其中激光熔覆也称激光包覆或激光熔敷，该技术主要通过预置送粉、同步送粉的填料方式在再制造零部件基体表面放置各种功能材料，经高能量密度的激光束辐照，使合金粉末和基体表面一薄层同时熔化并快速凝固，形成稀释率极低且与基体表面呈冶金结合的激光熔覆层，从而赋予零部件基体以预期的耐磨、耐蚀、耐高温、抗i氧化性能以及电器特性等。 激光表面热处理设备

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激光熔覆再制造发展前景展望

随着大功率激光器件的成本下降，越来越多的国内外高校、企业、学者开展激光熔覆再制造技术应用研究，“装备、材料、工艺、产品、服务”五位一体使得激光熔覆再制造技术越趋完善。

功能优化、性能稳定是激光熔覆再制造用材料的研究方向

再制造领域激光熔覆合金材料粉末发展方向以产业化应用为导向，超耐磨、超耐腐蚀的功能化需求，高球形、高稳定性的质量要求都将是材料持续优化的方向，并终打破国外高i端合金粉末的技术垄断。激光表面热处理设备