泰格激光熔覆加工——激光高频淬火设备系统

①激光功率、焦距（光源）、光斑规格。②机床精度、转速、熔覆步进控制（机床）。③零部件形状、尺寸及材料特性（零部件基体）。④粉末成分、功能、物理性能（粒度分布、流动性、松装密度、氧含量）。⑤送粉速率。⑥保护气流大小。这些参数的协调性作用，首先直接关乎熔覆产品的质量，为直观的是气孔、砂眼、裂纹等肉眼可见的熔覆层宏观表征，其次是熔覆尺寸以及机械加工完成后可测的表面硬度、粗糙度、耐腐蚀性，再次是取样检测的熔覆层稀释率、结合情况、内部组织结构及缺陷情况、剖面硬度、热影响区大小等。激光高频淬火设备系统

泰格激光熔覆加工——激光高频淬火设备系统

尝试开发激光熔覆适用的新零件、新工况、新服务模式是激光熔覆再制造技术的应用发展方向

复合技术的成果转化及应用将开拓更为广阔的激光再制造应用领域，诸如大型构件现场激光熔覆再制造、水下激光熔覆技术应用、金属激光增材制造等都是激光熔覆再制造技术应用的新领域，汽车、电力、航空、冶金、石油及航海等行业关键零部件再制造应用前景将因此更为广阔。激光高频淬火设备系统

泰格激光熔覆加工——激光高频淬火设备系统

针对企业的多样化加工需求，通常激光加工系统需定制化，并兼顾产品的功能性以及投入成本。亚琛联合科技基于多年的硬件设计经验，采用模块化设计理念，制定优装备制造方案，提供部件、运动机构、质量监测、应用软件等的合理组合与升级空间，同时提供配套激光加工工艺的验证服务。包括小型、超大型、单项功能、多功能复合型装备的研制。

除在公司为客户提供产品的批量激光加工服务，还可以为客户提供现场产线生产加工服务，提供材料、加工、性能评估、前后工序衔接等全生产链的技术支持，无需客户进行高额的设备投入或聘用人员。激光高频淬火设备系统